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工业激光焊接中哪项技术最有前景荣威配件

钟表机械网 2022-08-27 16:32:53

2016-08-15 19:28:45来源：贤集网

因激光焊的激光束光斑直径小，可精确控制焊接热输入，焊接线能量小，因此激光焊接变形和残余应力均很小，同时焊接热影响区窄、焊缝金属晶粒粗化倾向小。

对于钣金成形的薄壁结构件来说，由于成形精度难以控制，焊接装配间隙较大，且存在一定的错边，同时钛合金、铝合金激光焊的气孔倾向较大，给激光焊接技术在薄壁结构件的应用带来了困难。

为解决常规单光束激光焊存在的局限性，将单光束激光分离成两束激光，通过改变两束激光能量配比、光束间距、排布方式，对激光焊接温度场、流动场进行方便、灵活调节，改变匙孔的存在模式与熔池的流动方式，提高单激光焊的工艺适应性，为激光焊接工艺提供更加广阔的选择空间。

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双光束激光焊接不仅拥有激光焊残余应力变形小、接头质量好等优点，且能较好解决常规激光焊接间隙适应性差、气孔倾向大、合金元素烧损严重等问题。

TIG焊、激光焊、双光束激光焊3种焊接工艺在焊接残余应力和变形、焊缝和热影响区宽度、间隙和错边适应性、气孔倾向、合金元素烧损和挥发等方面的比较可知。可看出双光束激光焊既保留了一般激光焊的优点，又克服了其固有缺陷。由此可见，双光束激光焊技术是实现薄壁结构件优质化、高适应性焊接的重要技术途径。